用于運輸鑄造件的電動鏈板輸送機是厚板給料機，由電機驅(qū)動，通過聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動鏈輪軸旋轉(zhuǎn)，通過鏈輪齒與鏈銷軸嚙合，并拖動鏈板進行連續(xù)直線運動。鏈板由安裝在機架上的托輥和托輥支撐，其鏈條通過調(diào)整張緊裝置與鏈輪正確嚙合，以完成物料輸送的目標。

鏈板式輸送機鑄造件不僅節(jié)省了人們的時間，還為飲料行業(yè)帶來了便利。一個小的輸送過程不僅滿足貼標簽、灌裝、清洗等要求，還具有殺菌和儲存功能。然而，在使用鏈式輸送機時，工作人員需要注意以下一些地方：

1.運輸過程中鏈式輸送機的運輸和儲存

貨物在運輸和儲存過程中，應注意不得接觸酸、堿、油、水等污染物，并遠離熱源；避免長期陽光直射、雨雪；儲存溫度應保持在-100C-400C，相對濕度應保持在50%-80%。運輸和儲存期間不得擠壓或碰撞。

2.鏈板輸送機的吊裝

使用起重機運輸鑄造件鏈式輸送機時，使用繩索和鋼筋進行起吊。將一根鋼筋穿過帶芯軸的孔，并在鋼筋兩端用撐桿吊起繩索來提升皮帶。起吊過程中，注意不要損壞皮帶邊緣。在沒有鋼筋和支柱的情況下，也可以通過心軸孔提升具有足夠強度的織物繩。但是，在繩索和皮帶接觸的地方，應墊上一個鑄造件，防止繩索損壞皮帶邊緣。不允許將吊具插入磁帶盤進行起吊，也不允許將繩索纏繞在磁帶盤上進行起吊，以防止磁帶盤倒向一側(cè)。也可使用具有足夠承載能力的叉車進行起吊，但不得損壞皮帶外圈。

鑄造件行業(yè)的廢品率很高，普通鑄鐵件的廢品率約為7%，復雜件的廢渣率約為10%-15%，鋁合金壓鑄造件的廢鋼率約為8%-10%。缺陷主要集中在鑄造件表面或內(nèi)部的砂眼中。大約80%的缺陷可以通過修復來挽救。

鑄造件的常見維修方法：

1、鑄造膠

簡單和廣泛的鑄造件不需要在一般維修點進行后續(xù)處理，并且針對要求較低的產(chǎn)品。鑄造膠修補的缺陷有：易脫落、色差大、無強度、無硬度。

2、焊縫修補

電焊機：是修復鑄鐵和鑄造件的傳統(tǒng)方法。

鑄造件的優(yōu)點：修復大型缺陷效率高。

缺點：焊接后，焊點硬度過高，有內(nèi)應力，容易產(chǎn)生裂紋，鑄造件內(nèi)部容易出現(xiàn)氣孔、夾渣等二次缺陷。加工時容易出現(xiàn)刀片跳問題，加工后色差也很大。